數控轉塔沖床模具也稱(chēng)數控沖床模具、數沖模具、數控沖模。通常由上模、下模、模座三部分組成?! ?/p>
數控轉塔沖床模具制作要充分考慮兩個(gè)重要的參數,
一是沖壓噸位,每一臺機床的較大沖力是固定的,超出較大沖力,不僅無(wú)法沖切,還可能造成機床損壞。所以要將沖切長(cháng)度、板材的剪切強度及板材的厚度綜合考慮,保證沖切噸位不超過(guò)機床的較大沖力;
二是下模間隙,這是做模具時(shí)必須考慮的一個(gè)重要參數,選擇合適的下模間隙,馬鞍山數控沖床,可以延長(cháng)模具的壽命,退料效果好,沖切面平整無(wú)刺,沖切力均衡等。選擇下模間隙主要從兩方面考慮,一是沖切材料,二是材料厚度。
液壓數控沖床維護的要點(diǎn)及主要措施
在上料子程序中進(jìn)行了工件坐標系建立、哈雷卡參數設置、特殊板材情況處理和預壓進(jìn)給位置確定等步驟,保證板材在各種情況下的定位;當加工板材長(cháng)度超過(guò)沖床的行程時(shí),使用開(kāi)發(fā)的再定位功能,可實(shí)現大板材的沖壓;為保證在沖壓過(guò)程中,全自動(dòng)數控沖床生廠(chǎng)廠(chǎng)家,夾鉗不會(huì )被沖頭沖碰,在對夾鉗的位置進(jìn)行檢測的基礎上,設立夾鉗保護區域;開(kāi)發(fā)沖床的專(zhuān)用加工指令,實(shí)現固定循環(huán)沖壓和在線(xiàn)修改沖壓參數的功能。
數控轉塔沖床的分類(lèi)
按照主傳動(dòng)的動(dòng)力源,厚板數控沖床價(jià)格,可將數控轉塔沖床分為以下三類(lèi):
⑴機械式轉塔沖床。這種結構形式運動(dòng)特性單一,加工工藝范圍窄,沖壓頻率低,噪聲大,離合器與制動(dòng)器容易磨損,壽命低,厚板數控沖床生廠(chǎng)廠(chǎng)家,目前已經(jīng)基本被市場(chǎng)淘汰。
⑵液壓式轉塔沖床。通過(guò)液壓缸驅動(dòng)擊打頭,由電液伺服閥進(jìn)行沖壓控制,該類(lèi)型產(chǎn)品在以往相當長(cháng)的一段時(shí)間內都是市場(chǎng)的主要產(chǎn)品。與機械式相比,其優(yōu)點(diǎn)是沖壓工藝性得到擴展,沖壓頻率得到提高,噪聲得以降低。但存在油污染、耗電量大、環(huán)境和溫度耐受性差、可靠性低、維護困難等缺點(diǎn)。
⑶全電伺服式轉塔沖床。隨著(zhù)近幾年大扭矩伺服電機及驅動(dòng)系統的改良與推廣,全電伺服轉塔沖床取得了巨大的進(jìn)步,并逐步取代了液壓式結構,成為行業(yè)的主要產(chǎn)品。